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氣氛對(duì)硅鉬棒的影響

時(shí)間:2010-05-26點(diǎn)擊次數(shù):6922

氣氛對(duì)硅鉬棒的影響

1、二硅化鉬電熱元件(硅鉬棒)是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,其在氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有*的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,元件zui高使用溫度為1800℃,根據(jù)用戶需求可制成棒狀,U型、W型、U型直角等形狀。

硅鉬棒通??墒褂玫臓t體溫度為1300℃-1800℃,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、工業(yè)高溫爐的加熱元件,是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)*的理想發(fā)熱元件。

2、二硅化鉬元件的電阻不隨使用而改變,也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。

3、二硅化鉬元件的機(jī)械性質(zhì)和其它陶瓷制品是一樣,在高溫下屬于脆性材料容易斷裂,這給運(yùn)輸和安裝帶來一定困難。但只要安裝合理和使用得當(dāng)是可以避免的。

硅鉬棒產(chǎn)品的標(biāo)志

L1 — 發(fā)熱端長(zhǎng)度細(xì)段  L2— 冷端(不發(fā)熱端)長(zhǎng)度粗段  d— 發(fā)熱端直徑 D— 冷端(不發(fā)熱端)直徑  a — 中心間距(中心距)

產(chǎn) 品 標(biāo) 志 方 法: L2 ×  L1  ×  d  ×  a mm

二硅化鉬電熱元件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和標(biāo)志法 材料等級(jí):1700, 1800

直徑:D1/D2, mm/mm  熱端長(zhǎng)度:Le/L1, mm  冷端長(zhǎng)度:Lu/L2, mm  間 距:A, mm

例 如: U, 材料等級(jí)1800, D1=3mm, D2=6mm, Le/L1=140mm, Lu/L2=125mm, A=25mm 表示為:U, MS18-3/6×140×125×25  W, 材料等級(jí)1700, D1=6mm, D2=12mm, Le/L1=300mm, Lu/L2=250mm, A=50m 表示為:W, MS17-6/12×300×250×50

二硅化鉬電熱元件的理化性質(zhì):

1、物理性質(zhì)

體積密度 抗折強(qiáng)度 維氏硬度 氣孔率 吸水率 熱伸長(zhǎng)率5.5~5.6g/cm3 15~25kg/cm2 (HV) 570kg/mm2 7.4% 1.2% 4%

2、化學(xué)性質(zhì)

高溫高氧化性:高溫氧化氣氛下,元件的表面生成一層致密的石英(SiO2)保護(hù)層以防止MoSi2繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃,熔點(diǎn)為1710℃SiO2保護(hù)層熔融,由于表面張力的作用,SiO2熔聚成滴,而失去保護(hù)作用。元件在氧化氣氛下,再繼續(xù)使用時(shí),SiO2保護(hù)層重新生成。

必須指出的是硅化鉬電熱元件不宜在400~700℃范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間使用,否則元件會(huì)因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而 粉化。

3.不同氣氛對(duì)元件使用溫度的影響

體積密度

抗折強(qiáng)度

維氏硬度

氣孔率

吸水率

5.5~5.6g/cm3

15~25kg/cm2

(HV)570kg/mm2

7.4%

1.2%

 

氣 氛

元件zui高使用溫度

1700型元件

1800型元件

空氣

1700℃

1800℃

氮?dú)?span lang="EN-US">

1600℃

1700℃

氬氣、氦氣

1600℃

1700℃

氫氣

1100~1450℃

1100~1450℃

95%N2/5%H2

1250~1600℃

1250~1600℃

應(yīng)用領(lǐng)域

主要用于工業(yè)熱處理爐、燒結(jié)爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、 冶煉爐等

主要用于實(shí)驗(yàn)爐、測(cè)試設(shè)備和高溫?zé)Y(jié)爐等

 

硅鉬棒電熱元件在不同氣氛下使用溫度的影響

 

元件zui高使用溫度

1700型元件

1800型元件

NO2,CO2,O2,Air

1700

1800

He,Ar,Ne

1650

1750

SO2

1600

1700

CO,N2

1500

1600

H2

1400

1500

H2

1350

1450

二硅化鉬電熱元件的安裝:

 1、垂直懸掛

   二硅化鉬電熱元件常溫下脆性很大,高溫時(shí)又有可塑性。所以U型元件的安裝方法是垂直懸掛,通過支撐夾頭將元件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械應(yīng)力加到元件發(fā)熱端上,否則容易引起元件斷裂。

 2、支撐夾頭

   支撐夾頭分別用于直徑9/18mm和直徑6/12mm兩種元件。整個(gè)元件的重量都是由支撐夾頭承擔(dān),元件的位置也由它決定。因此,必須仔細(xì)安裝,保證元件垂直懸掛。為避免局部過熱,元件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內(nèi)。

 3、導(dǎo)線夾頭

   接觸元件的導(dǎo)線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用,不用來導(dǎo)電。直徑6/12mm元件須用單排,而直徑9/18mm元件采用雙排。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到元件上,導(dǎo)線應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。

   安裝元件時(shí)夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊,待元件升到高溫時(shí)再次擰緊,因?yàn)檫@時(shí)元件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于200°C。因此,夾頭導(dǎo)線與元件接觸電壓應(yīng)降低0.1V。為避免幅射熱傳到夾頭,夾頭下端和穿磚上面的距離不應(yīng)小于50mm。為了避免損壞,一般直徑6/12mm元件不能長(zhǎng)期使用170A,直徑9/18mm元件不能長(zhǎng)期使用300A

 

硅鉬棒爐子的操作:

  1、爐子的干燥

   新砌筑或長(zhǎng)期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為100-200°C,而元件長(zhǎng)期在低溫下使用將會(huì)引起低溫氧化。小型爐子干燥時(shí)間短,幾個(gè)小時(shí)對(duì)元件影響不大。大型爐子干燥時(shí)間長(zhǎng),需要注意。為了通風(fēng),將爐門打開,隨著溫度升高可以半開,到1000°C以上*關(guān)閉爐門。

  2、爐子的啟動(dòng)

   如果爐子干燥好了或不需要干燥就可以啟動(dòng)升溫,為了避免過大電流沖擊而使電器設(shè)備過荷,應(yīng)采用下列步驟起動(dòng):

 小型爐子功率<100KW )

大 型 爐 子功 率100-500KW )

爐 溫 ℃

   

   溫 ℃

    

20-150

1/3工作電壓

20-300

1/3工作電壓

150-500

2/3工作電壓

300-700

2/3工作電壓

500-工作溫度

全工作電壓

700-工作溫度

全工作電壓

設(shè)備換檔時(shí)不能時(shí)間太長(zhǎng),一般元件溫度不能下降300-400℃,否則,容易引起電流沖擊而損壞電器設(shè)備。

 3、二硅化鉬電熱元件的更換

   在操作過程中發(fā)現(xiàn)二硅化鉬電熱元件損壞應(yīng)首先確定位置,同時(shí)準(zhǔn)備好組合元件。然后將損壞的元件夾頭導(dǎo)線與母線連結(jié)的螺絲松開,清理開陶瓷棉,連用穿磚一起拔出來,再將新組合元件從爐頂插入,連結(jié)好導(dǎo)線,堵好陶瓷棉即可升溫。

 

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