連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。 在提高回轉(zhuǎn)爐工作效率的同時,要嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量,以回報企業(yè)獲得更大的效益。所以在使用中一定要嚴格遵循操作方法,注意各方面的細節(jié)。
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐主要用于煅燒水泥熟料,分為干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類,那你知道回轉(zhuǎn)爐使用氣體燃料的優(yōu)勢有哪些嗎?下面跟小編一起來看下吧!
1、工藝設計更加簡單:回轉(zhuǎn)爐*使用天然氣做燃料,與用煤為燃料比較,煤磨設計可以省掉,節(jié)省了基建投資;與用重油為燃料比較,省卻了重油的儲存系統(tǒng)和加熱輸送系統(tǒng)。
2、生產(chǎn)成本更經(jīng)濟:回轉(zhuǎn)爐用天然氣做燃料,省卻了運輸環(huán)節(jié),直接采用管道輸送,運輸成本大大降低。
3、生產(chǎn)更穩(wěn)定:天然氣的主要成分是CH4,其他雜質(zhì)很少。
4、綠色環(huán)保:首先天然氣的輸送對自然環(huán)境的污染沒有原煤原油嚴重,其次天然氣燃燒后主要生產(chǎn)CO2和水,不會產(chǎn)生硫化物氯化物等有害成分。
連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐為石料在不斷運動中煅燒成石灰,熱量分布均勻,石灰質(zhì)量穩(wěn)定,CaO≥92%,活性度≥360mL,勞動生產(chǎn)率高,燒成成品石灰后粒徑小于50mm。